특징 / FEATURES

진행순서

제품 피딩 → 하프컷팅 → 형상절단 → 아타치C/V정렬&공급 → 상,하 포장필름 사이에 삽입 → 1차예열 → 2차실링 → 완제품컷팅 → 배출

일체형

ㆍ제품의 형상에서 포장까지의 일체형 타입

원단공급

ㆍ자동 제어장치에 의해 원단의 일정량 공급
ㆍ모션프로그램사용으로 약제 및 제품의 길이 조절 간편, 원단 LOSS 최소화
ㆍ파우더 브레이크 및 파우더 클러치 사용으로 원단의 텐션 유지
ㆍ원단 감지방식은 원단의 절단 및 잔량 부족시 경고음과 동시에 기계동작 멈춤

피딩롤러

ㆍ진공피딩롤러 사용으로 제품의 손상 방지

 제품 컷팅

ㆍ로타리다이컷팅 방식으로, 칼날 교체로 제품의 형상 변환 가능
ㆍ서보 모터 개별사용 시 제품의 크기에 따라 컷팅 타이밍 조절 가능

실링

ㆍEYE MARK 조절장치를 개선하여 원단 교체 후 FILM LOSS 최소화
ㆍ통롤러 방식으로 포장상태 미려

완제품 컷팅

ㆍ서보사용으로 제품 컷팅 타이밍 조절 용이

전기

ㆍ모션프로그램사용
ㆍ터치패널 부착 
ㆍ운전상태 표시창 부착
ㆍCOUNTER및 RPM 표시 
ㆍ자동, 수동 겸용
ㆍINVERTER 및 PLC 최신기종 사용
ㆍ오작동 및 오류발생시 경고음과 기계동작 정지됨

내용물 / CONTENTS

ㆍ패치, 밴드 등 소형 첩부제 제품

포장재료 / PACKING MATERIALS

ㆍNY+PE, OPP+PE, AL+PE, CP+PE, PAPER+PE 기타 열접착 가능한 포장지

옵션 / OPTION

ㆍ계수 및 정렬장치
ㆍEPC 및 장력 검출 장치

서비스 / SERVICE

ㆍ모든 부식 부위는 각종 코팅, 도금, STS 재질을 사용하여, 기계의 수명과 청결을 최대한 유지시킵니다.
ㆍ순회 서비스 운영과 철저한 사후 관리로 기계의 수명을 최상의 상태로 유지합니다.